Al2O3 nga pag-upod han 310S nga proseso han paghulog. Kon gutiay la hira, mas hamubo an tensyon ha pag-interbyu, ngan mas makuri ito wad-on. Napamatud-an nga kon mas makusog an kemikal nga bugkos han mga produkto nga de-karaot, mas hitaas an punto han pagtunaw, mas daku an pagkaurosa, ngan mas maluya an ira pakig-upod ha likido nga asero. Salit, bisan kon an diri-nahunahuna nga solido nga mga partikulo basta may-ada igo nga pag-interbyu, mahimo ito maglutaw tikang ha asero ngadto ha slag ha slag nga layer ha malaksi hinduro nga kalaksi, nga amo an pagsiring, may-ada damu nga makusog nga magkusog nga mga produkto nga dekodidor nga masayon la lumutaw ngan magwawara. An pagtunaw nga rate in nadepende gihapon ha kemikal nga komposisyon han akusasyon. An pag-ato han 0.20% nga carbon nga asero in 6 ka pilo han tumbaga, samtang an 0.90% nga asero nga carbon in l4 ka pilo han tumbaga. An akusasyon in pwede tagdon nga ikaduha nga sirkito han sulog sumala han balaud ni Joule: b. Hataas nga carbon, hamubo nga pulpoo. Kun waray mga kondisyon ha paglisensya para han pag-ipit han slag, an operasyon hini nga panahon labot la han paggamit hin pulbos nga pag-ipit han pag-ipit, in pwede liwat gumamit hin pagbukal han pagbukal, ngan pag-deposite ha pag-uuro-utro. An asero nga mga pag-itsa mga bahin nga hinimo tikang ha asero, pariho ha mga panag-iya ha pag-itsa hin puthaw kondi mas makusog kay han igin-itsa nga puthaw. Ha pag-itsa, an asero nga mga pag-itsa in madali ha mga depekto sugad han mga depekto han kapobrehan ngan diri eksakto nga pagbutang han Angulo, nga bangin magdara hin pagkabali ha shell ha hilaba {{17} kagamit. Agud nga bug-os nga malimbong an tinunaw nga asero, kalbisyon nga slag kinahanglan tipigan para ha 20 ~ 30min. Kon an kalsiy nga karbide an ginagamit ha paghimo hin asero, an libre nga carbon ha slag maghihimo liwat han natapos nga carbon nga asero. An kalbiyo nga karbide ginbahin ngadto hin maluya nga kalbisyon nga kalbisyon nga slag (CaC21 % ~ 1.5%) ngan makusog nga kalsiyos nga slag (CaC22 % ~ 4%) tungod hin iba-iba nga kalbisyon nga karbido nga sulod.
Usa han mga bentaha han 310S nga kadunot nga naato ha pag-itsa hin asero nga pag-itsa amo an pagkamabag-o-bag-o han disenyo. An pagpili han disenyo han porma ngan kadako han mga pag-itsa, labi na an mga bahin nga may komplikado nga mga porma ngan mga buho nga mga seksyon, mahimo buhaton han talagsaon nga proseso han panguna nga pagporma. An pagbag-o han porma ngan porma hini masayon gud, tikang han pagdrowing ngadto han natapos nga kalaksi han pagbag-o han produkto in duro kadagmit, in kaangay ngadto ha madagmit nga pagkotar nga baton ngan nagpapahalipot han oras han paghatag. An tensyon nga konsentrasyon nga hinungdan han porma ngan hingpit nga disenyo sugad man an kabug-osan nga istraktura nagpapakita han pagkamabag-o-bag-o ngan mga bentaha ha teknolohiya han asero nga paglabog nga disenyo: Kondi, an pag-uswag han tinunaw nga asero diri mahimo nga waray kataposan nga sobra kahitaas, tungod kay an hitaas nga nag-aaso nga temperatura diri la mga basura hin damu nga hilaw nga mga materyales ngan kuryente, kondi nag-aanod liwat hin mga barahibo. Para han de-koryente nga hudno nga mayda dako nga kapasidad, tungod han hataas nga enteral ngan makuri nga pag-init, masayon la magpakita hin hataas nga temperatura nga asero o makaapekto han operasyon han pag-iban ngan pagbubo hin asero. C. Ubos nga carbon, hataas nga posporo.
Agud malikyan an madagmit nga pagpabugnaw han tinunaw nga pool, an ore kinahanglan igdugang ha mga batch, an kada batch nga mga 1.0% ngadto ha L.5% pinaagi han kabug-aton han tinunaw nga asero, ngan kun an reaksyon han syahan nga batch hin ore in magtikang pagluya han 5 ngadto ha 5 ngadto ha 5 ngadto ha 5 ngadto ha 5 ngadto ha 5 ngadto ha 5 ngadto ha 5 ngadto ha 5 ngadto ha 5 ngadto ha 5 ngadto ha 5 ngadto ha 5 ngadto ha 5 ngadto ha 5 ngadto ha 5 ngadto ha 5 ngadto ha 5 ngadto ha 5 ngadto ha 5 ngadto ha 5 ngadto ha 5. An pareho ngan duro nga pagbukal han tinunaw nga linaw in panguna nga ginkukontrol han kadagmitan han pagdugang hin ore ngan han oras han lat-ang nga ginmintinar. Kon hitaas an temperatura han tinunaw nga linaw, diri mahimo nga malaksi hinduro an kalaksi han pagdugang hin ore. Kon an mabangis nga laga nagpapakita ha purtahan han hudno ngan buho han elektrode, sadang undangon an ore basi malikyan an pag-ipis o asero nga mga aksidente ha pagdalagan. An asero nga paghulog hin metal nga paghimo in mayda makusog nga pagpahiuyon ngan pagkaiba-iba, makakapili hin iba-iba nga kemikal nga komposisyon ngan pagkontrol han istraktura, magpahiuyon ha mga kinahanglanon han iba-iba nga mga proyekto; Mahimo ini magpili hin mga mekanikal nga mga kabtangan ngan mga kabtangan ha pagserbisyo ha haluag nga mga proseso han pagtambal, ngan mayda maupay nga mga kabtangan hin pag-ubos ngan mga kabtangan hin pagproseso. An molbdenum ha damo nga mga asero nga nagtutunog in makakaliwan han parte han pagkumposisyon, salit an istrikto nga atensyon in kinahanglan tagan hin mga sangkap. Usahay an likido nga asero gin-uutod hin maupay, pero tungod han hitaas nga sulod han hidroheno ha asero, magigin hinungdan liwat ini hin pag-alsa, nga ginkikilala: kuhaa an likido nga asero, ngan katapos hinay-hinay nga ig-ineksyon an likido nga asero ngadto han de-karaot nga asero, kon diri pag-alsa, nga nagpapakita hin diri-maluya nga de-karaot nga kopa; Kon nasaka pa ito, mas hitaas an sulod han hidroheno ha asero.
Kinahanglan itudlok nga an paghuyop o CO gas ha tinunaw nga gas in makakahimo hin maupay nga pagbukal, pero diri ini nakakasolbar han oksihenasyon han mga hugaw ha asero, ngan an oksihenasyon hin damo nga mga hugaw in nadepende ha oksihina. Salit, kon an oksihina diri iginsusuplay ha tinunaw nga linaw durante han panahon han oksihenasyon, an argon o CO gas diri mahuyop nga nag-uusahan, ngan an likido nga asero diri magigin medyo putli. An asotropy han materyal nga gin-cast nga asero ngan an makusog nga kabug-usan nga istraktura han iginlabog nga asero nagriresulta hin pagkamasasarigan han mga inhenyeriya. Dugang pa, mayda ini kompetisyon nga sulab ha presyo ngan ekonomiya tungod han iya magaan nga disenyo ngan halipot nga oras han paghatag. An ikaupat nga yugto: pagtunaw han hamubo nga yugto han singka nga sona. An tulo {5} pag-abri han arko in pareho han punto han kapaso nga surok, ngan an thermal nga radyasyon han kada hugna diri pareho, salit an pag-apod-apod han temperatura ha hudno diri pareho. Ha kabug-usan, an pagtunaw han akusasyon in mas malaksi ha ubos han elektrode ngan han lugar nga mapaso nga lugar nga hirani ha 2# nga elektrode, samtang an pagtunaw han akusasyon mas mahinay ha hamubo nga lugar han temperatura nga hirani ha purtahan, asero nga paggawas ngan ha bungbong han l# nga hudno. An ikaupat nga yugto amo an panguna nga magtunaw han singil hini nga mga bahin.
Ginpamatud-an han mga praktis iton makatadunganon nga paghuyop han oksihina ngan temprano nga paghimo hin tinunaw nga slag nga bug-os nga nalutaw. Kahuman han paghuyop han oksihina, tungod han aksyon han agos han oksihina, an tinunaw nga pool in bahin nga nagbubukal, nga nakakabulig ha pagbunggo ngan paglutaw han mga inklusyon. An slag diri la mapulsanon ha pag-agaw hin dephoorisasyon, kondi mahimo liwat magsuyo han diri metal nga mga pag-upod. Upat, an upat nga panahon han pagtunaw han panahon han pagtunaw han panahon han tama nga operasyon, in makakakuha hin 50% ngadto ha 70% han mga phoshoo ha asero, an nahibibilin nga mga salin nga mga posporo ha panahon han pag-oksida pinaagi han panahon han pag-ampo ha butnga han slag ngan asero, awtomatiko nga pag-awas han pag-awas han pag-awas. An kabug-at han asero nga mga pag-itsa magkaiba-iba ha damu nga bahin. An gutiay nga kabug-aton mahimo magin napulo la ka gramo hin mga pag-igo hin katukma hin pamuhunan, ngan an kabug-aton han dagku nga asero nga mga pag-itsa mahimo magin pipira ka tonelada, napulo ka tonelada o bisan yinukot nga tonelada.
310S nga proseso nga pag-aragway nga diri patas nga istraktura nga diri patas. Katapos han likido nga metal nga igin-inject ha molde, an siyahan nga layer han likido nga metal nga may-ada pader nga molde madagmit nga ginparig-on ngadto ha mag-opay nga mga lugas tungod han madagmit nga pag-ubos han temperatura. Ha kahirayo tikang ha pader nga namamatay, an impluwensya han namamatay nga pader hinay-hinay nga nagluluya, ngan an mga kristal nagtutubo ngadto ha mga kristal nga harigi nga magkapariho ha usa kag usa ha direksyon nga patindog ha pader nga may-ada die. Ha butnga han pag-itsa, an pag-iwas han kapaso waray mahinungdanon nga direksyon, ngan mahimo tumubo ha ngatanan nga direksyon tubtob ha kada tagsa, salit naporma an mga equiax nga kristal nga lugar. Makikita nga an istraktura ha pag-cast diri pariho, ha kabug-osan, an lugas mas damu. Hini nga punto, an mga Pag-undang nga pormula mahimo igsimpli ha masunod nga pormula: V {6}Kr2 i. An pagtunaw han akusasyon katapos han pagtikang han suplay han kuryente, amo an pagtikang han panahon han pagtunaw, an pagtunaw han bayad ha kabug-osan ikaduha, an pag-apod-apod han ngatanan nga klase hin bayad in kinahanglan magin makatadunganon.
Damo nga praktis han produksyon an ginsumaryo: hataas nga karbon nga pagtunaw han asero, maupay nga pagka-fluido, asero nga temperatura in kinahanglan mas hamubo, hamubo nga carbon asero nga temperatura in kinahanglan mas hataas; An pag-agaw, sugad han hataas nga chromium asero, asero nga temperatura in kinahanglan mas hataas, ngan an pag-ubos o pagkadunot han mga materyales nga diri nadadaot, sugad han hataas nga silic nga asero, hataas nga manganas nga asero o hataas nga hataas nga mangante nga asero nga asero, asero nga kinaiya in kinahanglan mas hamubo; An kontrol han temperatura han hitaas nga asero nga may-ada mas alloy nga mga elemento ngan mga hugaw sadang magin mas hitaas, samtang an kontrol han temperatura han pankabug-osan nga alloy nga asero kinahanglan mas hamubo. Diri madakmol an tisyu. An pagkristal han metal nga likido ginbubuhat han pagtubo han mga sanga, ngan an likido nga bulawan ha butnga han mga sanga nagpaparig-on. Kondi, makuri pun-on an ngatanan nga sanga hin metal, nga nagriresulta ha kabug-osan nga diri pagkakaangay han mga pag-itsa. Dugang pa, an likido nga metal nga igin-inject ha molde bangin magporma hin maluwag o mag-ubos pa ngani ha lungib kon an kadamu hito mag-ubos durante han pagpabugnaw ngan pag-away nga waray igo nga pagpuno. An graphite nga gin-cast agsob nga nakikita ha mas daku nga kadako nga tangbo, bola o iba nga porma, nga mahimo liwat tagdon sugad nga diri-makampana nga istraktura. An bentaha hini nga klase hin paghimo hin asero amo nga an tinunaw nga asero mahimo panalipdan han slag, nga diri la makakaiban han temperatura han tinunaw nga asero, kondi makakakontrol liwat han ikaduha nga oksihenasyon ngan pagsuyop han tinunaw nga asero. Dugang pa, an diri { { { {7}metal nga mga pag-upod nga nakabitay ha asero mahimo bug-os nga mahugasan han slag, nga makaruruyag ha paglutaw ngan pagkuha, ngan mahimo nga dugang nga malimbong ngan malimbongan pinaagi han pag-itsa han baba. Salit, ini nga klase hin asero mas komon.
An bawbaw han pagkadunot{{0 0} nagamit hin mga pag-itsa nga mga pag-itsa. Kasagaran nga mabangis an bawbaw ngan diri maikukumpara ha bawbaw han makina, ngan an porma mas komplikado. Ha kabug-usan, kadam-an nga metal nga mga oksido an nagbubukal ha punto han pagbukal han metal, sugad han punto han pagbukal han M0 nga 4800 ka grado , ngan M003. An punto han pagbukal amo la an l00 nga grado , salit an pag-bobotilisar han damu nga metal nga mga oksido agsob nga nauna ha direkta nga pag-uswag han elemento. Damo an metal nga mga oksido ha aso ngan tapotapo nga makagawas tikang ha purtahan han hudno o buho nga elektrode ha panahon han pagtunaw, nga kadam-an hini mga Fe203. Ini tungod kay an puthaw nag-ookupar hin proporsyon nga aada ha akusasyon ngan an pag-alisngaw nga presyon han likido nga puthaw dako liwat, salit an aso ngan tapotapo nga nakakagawas ha panahon han pagtunaw kadam-an nga nag-aaram hin pula.
